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化工工艺安全实训中火灾预防措施有哪些?

发布时间:2022-11-17

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  通过对化工企业的消防监督检查发现,这些企业生产所用的原料、成品、半成品几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质,生产多在高温、高压、高速、腐蚀等恶劣条件下完成,致灾因素多。然而,操作人员的安全管理意识差,有效的预防措施不足。一旦发生火灾或爆炸事故,极易造成重大人员伤亡和重大财产损失。

  

化工工艺安全实训.jpg



  化工工艺安全实训中火灾预防措施有哪些?

  

  1、科学规划,合理布局

  

  对于化工企业的选址,应尽可能将周围环境条件、排放可燃气体、蒸汽和可燃粉尘的工厂位置、风向、安全距离、水源等因素设置在城市的郊区或边缘,以减少事故发生后的危害。

  

  2、严格检查建设项目和设备选型。

  

  严格督促化工企业严格按照相关消防设计规范和城市消防总体规划,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。根据化工企业的特点和火灾危险性,按要求严格控制,消除先天性火灾隐患。

  

  3、实施防静电处理措施。

  

  化学工业生产的设备应进行静电接地。接地点应牢固。对于在流动过程中容易产生静电的易燃、可燃液体或气体管道,应在法兰处采用导电性好的材料(如紫铜片)进行静电跨接,使整个生产过程中设备和管道的接地电阻不大于规范要求。

  

  4、加大消防设施投入,加强管理。

  

  (1)化工企业必须清醒地认识到做好安全工作的隐性收益,投入足够的资金,配备足够的消防设备和设施,根据化工产品和生产过程的火灾危险性,设置和维护消防设施。工厂应保证足够的消防水源,按要求设置室内和室外消防栓,重要和危险部位配备足够和合适的灭火器。在防止点火源方面,应通过控制使用明火点火源、正确选择电气设备和设置良好的接地来防止电火花和静电火花。

  

  (2)封闭设施运行,落实防高温、防泄漏、防雷击、防爆炸的工作措施。如遇高温,应严格监控生产设备、储罐等设施的温度变化,并按有关规定要求及时降温通风;建立健全化工行业设施安全监管机制,要求企业坚决更换或及时修复不符合生产储存要求的设备,从硬件源头上预防事故发生,为化工企业安全奠定基础。

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