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UTS-JL-2J化工总控工竞赛与培训装置(精馏)
UTS-JL-2J化工总控工竞赛与培训装置(精馏)是中控教仪根据化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业的教学特点及以认识实习和实训操作为目标,于2009年推出的集常压精馏、真空精馏、故障排除、自动评分为一体的实训装置。该实训装置采用控制对象与控制台独立设计,控制系统采用了常规的智能仪表控制、无纸记录仪。控制对象含典型精馏分离全过程。并且配以JX-300XP DCS控制系统。
系统构成与组成
该系统由控制对象和控制系统构成。
控制对象包括以下内容:精馏塔系统一套含精馏塔及再沸器,装有温度测量、压力测量及液位测量仪器;进料系统一套含原料罐、进料泵、原料液加热器,装有液位测量、流量测量及进料温度测量仪器;回流系统一套含塔顶冷凝器、冷凝液槽、回流泵、产品泵、产品换热器、塔顶产品槽,装有流量测量、液位测量及温度测量仪器;残液系统一套含塔底换热器、塔底产品槽,含装有流量测量、液位测量仪器;真空系统一套含真空泵、真空缓冲罐,装有压力测量仪器。
通过项目实施,可考察的职业能力
① 间歇精馏岗位技能:再沸器温控操作;塔釜液位测控操作;采出液浓度与产量联调操作;
② 连续精馏岗位技能:全回流全塔性能测定;连续进料下部分回流操作;回流比调节;冷凝系统水量及水温调节;进料预热系统调节;塔视镜及分配罐状况控制;
③ 精馏现场工控岗位技能:再沸器温控操作;塔釜液位测控操作;采出液浓度与产量联调操作;冷凝系统水量及水温调节;进料预热系统调节;塔视镜及分配罐状况控制;
④ 质量控制岗位技能:全塔温度、浓度分布检测;全塔、各液相检测点取样分析操作;塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制;
⑤ 化工仪表岗位技能:齿轮泵、离心泵、微调转子流量计、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施;
⑥ 就地及远程控制岗位技能:现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
主要技术性能
输入电源:三相五线AC380V±10% 50HZ
工作环境:温度-10%~40%相对湿度≤85%(25℃)海拔﹤4000m
外形尺寸:4800×2500×4400mm
控制柜尺寸:1600×600×1400mm
DCS控制柜尺寸:800mm×600mm×2100mm
安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准
系统配置
表1:UTS-JL-2J化工总控工竞赛与培训装置(精馏)配置清单
设备主体:长×宽×高4800×2500×4400mm,整机整体采用钢制框架结构,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台(含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位)并内含DCS接入口 | |||
工艺设备系统 | |||
项目 | 名 称 | 规格型号 | 数量 |
工艺 | 塔底产品槽 | 不锈钢 | 1 |
塔顶产品槽 | 不锈钢 | 1 | |
原料槽 | 不锈钢 | 1 | |
真空缓冲罐 | 不锈钢 | 1 | |
冷凝液槽 | 不锈钢 | 1 | |
原料液加热器 | 不锈钢 | 1 | |
塔顶冷凝器 | 不锈钢 | 1 | |
再沸器 | 不锈钢 | 1 | |
塔底换热器 | 不锈钢 | 1 | |
精馏塔 | 主体不锈钢DN200;共14块塔板 | 1 | |
产品换热器 | 不锈钢 | 1 | |
回流泵 | 齿轮泵 | 1 | |
原料液泵 | 离心泵 | 1 | |
产品泵 | 齿轮泵 | 1 | |
真空泵 | 不锈钢旋片真空泵 | 1 | |
通讯监控系统 | |||
通讯 | JX300-XP DCS控制系统 | ||
操作站型号:品牌机 | |||
智能仪表系统 | |||
智能 | 标准电器控制柜:内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。 | ||
监控及自动评分系统 | |||
自动评 | 中控自动评分软件一套,软件内嵌专家评分系统,可对学生操作过程进行监控,并给予评分,便于教师考察培训效果。 |
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