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尿素综合生产实训装置UTM-UR

  • 更新时间2024-04-17
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详细介绍

采用合成氨-尿素联产工艺,CO2气提法制尿素(300kt/a尿素规模为依据),按一定比例缩小而制成.装置是一个以氨加压、二氧化碳气压缩、尿素合成工序、汽提工序、循环工序等工段为工艺线路的煤制甲醇数字高真仿真生产过程系统(设备系统工厂化真实在线,安全物料替代真实物料,控制操作系统全程实现工厂实景)

 

 

 

装置特点

 

数字高真仿真:系统以工厂真实装置为背景,采用开放性的工艺参数设计和先进的软件平台。要求工艺参数高真仿真,实现工厂运行数据的真实再现,体现工厂现场的真实状态。

工厂化对象背景:由气体加压和压缩、合成及汽提、循环工序、尿素溶液贮存及蒸发工序等四个车间组成对象背景,以主物料工艺流程为基础,可整体或单元运行。并结合职业教育的教学大纲要求,设计一定量的可解剖设备,以便设备解剖、认识掌握设备内部结构,部分替代物料,增强现场实物感,避免一线生产过程中处处存在的安全隐患。设备、仪表等选用要求多元化。装置中适量的采用真实的工厂用仪表、阀门,使学生认识各种显示仪表,学会使用调节器并感知其重要性,可允许学生对仪表、阀门等进行仿真随意性调节。

情景化真实操作:DCS系统控制和现场操作相结合,使得操作控制实现工厂情景,并能满足进行正常运行操作、开停车、断电事故处理等工厂中的全部操作,学生们还能自行设计,试验不同的开、停车方案,极限运行状态等。

开放性故障点设置:全部参数均可作为故障点,模拟工厂实际生产中出现的各种故障。通过教师站对学员站的操作设置事故,学生根据已有知识进行利判断,采用必要措施进行解决,以培养学生认识故障现象,分析故障原因,完成故障处理,提高学生判断意识、锻炼和提高学生排除故障的能力。

广泛性教学目的:设计时应充分考虑化工类专业、机械类专业、仪表及自动化专业的特点,选型时要求同类设备多样化,并兼顾设备的经典性和先进性。

 

 

装置功能

1使学生掌握尿素合成等经典化工项目的工艺流程,对各个工段的主要设备的结构及性能、反应机理深刻了解。

2使学生理解、掌握尿素生产过程的基本操作技能,提高了学生对典型化工过程的开、停车、事故处理的能力,加深了学生对化工过程基本原理的理解;

3使学生掌握调节的基本操作技能,尤其是自动调节、手动调节、串级调节的使用,为以后掌握P、I、D参数的在线整定及复杂控制系统的投运和调整能力打下良好基础;

使学生掌握的开车方案,对生产操作进行优化研究;

 

可实现多种技能的培训:包括化工工艺技能培训、化工操作(系统操作员)技能培训、化工机械技能培训、化工仪表及自动化技能培训。

 

主要配置

设备主体

长×宽×高8000×6000×6000mm(未包括主控室及其他范围),整机采用304不锈钢制作,钢制喷塑框架带两层操作平台,有安全斜梯护栏、防滑板,配套现场控制台

工艺设备系统

高压汽提塔高压甲铵冷凝器高压洗涤器尿素合成塔CO2压缩机高压氨泵高压甲铵泵中压吸收塔精馏塔低压甲铵冷凝器低压洗涤器闪蒸槽尿液槽一段蒸发器二段蒸发器造粒塔氨水槽高压喷射器

仪控检测系统

温度检测显示变送装置压力检测显示变送装置液位检测显示变送装置流量检测显示变送装置声光、报警、联锁装置

服务热线

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